刚入行IPQC，别怕！一眼望去满是复杂的生产流程和专业的检测工具，总觉得手足无措？其实，IPQC的工作并没有那么“高深”，只要抓住重点技能，很快你就能从小白升级为团队里的质量问题“解决达人”。

今天就带你解锁IPQC岗位的秘密，以及必学的10大技能！

什么是巡检？

简单来说，巡检就是质量“守门员”，每天围着生产线转，确保每个环节都能稳定输出合格产品。不巡检，就像打球没有守门员，质量问题随时“进球”。

巡检的目的

说白了，巡检就是要早发现问题、早解决问题。哪怕只是工艺参数跑偏了一点点，也能第一时间揪出来，避免批量不良品跑出去。

巡检需要掌握哪些技能？

别看巡检每天围着生产线走来走去，其实背后有不少“套路”：

1. 识别异常：通过目检、量具或检测设备快速发现不合格品。
2. 报告能力：用专业语言简洁清晰地向上级汇报问题。
3. 沟通协调：能和生产人员打好配合，处理问题时不“硬碰硬”。

IPQC巡检内容有哪些？

巡检的内容可以用三个字总结：“人机料”，再加上生产环境和操作方法：

• 人：员工是否按规范操作？

• 机：设备状态是否正常？

• 料：物料是否符合工艺要求？

• 环：工作环境是否影响质量？

• 法：流程是否严格执行？

IPQC必学的10大技能

1. 看懂工艺流程图

为什么重要：

工艺流程图是生产的“地图”，描述了产品的生产步骤、关键控制点和检测要求。

学习要点：

熟悉各工序的工艺要求，知道哪些环节需要重点关注，比如关键尺寸检测、特殊工艺条件等。

2. 掌握基本量具使用

为什么重要：

• 量具是IPQC的“武器”，精准测量是发现不良的基础。

学习要点：

• 学会使用常用量具，如卡尺、千分尺、测厚仪、硬度计等。
• 掌握量具校准方法，确保测量结果准确可靠。
  
  

3.快速判断产品是否符合规格

为什么重要：

• 巡检的核心目标是判断产品是否符合规格并及时发现异常。

学习要点：

• 熟悉产品的检验标准和判定准则，比如公差范围、外观缺陷标准。
• 理解图纸和标准，做到一目了然。
  
  

4. 使用简单的质量工具

为什么重要：

• 质量工具帮助发现问题的根因，避免重复问题的发生。

学习要点：

• 掌握QC七大手法中的常用工具，如直方图、鱼骨图、控制图等。
  
  

5. 熟悉不良品分类和处理方式

为什么重要：

• 不良品处理是巡检工作的重要环节，错误处理可能影响生产效率。

学习要点：

• 分类不良品类型：尺寸超差、外观缺陷、功能异常等。
• 熟悉不良品的处理流程：返工、返修、特采或报废。
  
  

6. 数据记录与分析能力

为什么重要：

• 巡检数据是发现问题趋势的重要依据。

学习要点：

• 熟悉Excel基本操作，如数据录入、图表制作、简单公式运用。
• 能识别数据中的异常趋势，比如某批次的不良率突然上升。
  
  

7. 巡检报告撰写能力

为什么重要：

• 巡检报告是质量信息传递的关键文件。
  

学习要点：

• 报告需要简洁明了，包含问题描述、数据分析、整改建议等要素。
• 学会用逻辑清晰的方式表达发现的问题和改进方案。
  
  

8. 沟通与协调能力

为什么重要：

• 质量问题的解决需要与生产、技术等部门密切配合。
  

学习要点：

• 学会与生产人员有效沟通，避免因表达不清引发矛盾。
• 对整改意见进行跟踪，确保问题得到解决。
  
  

9. 基本的异常处理流程

为什么重要：

• 异常处理效率决定了生产线的顺畅程度。
  

学习要点：

• 掌握异常处理的四步骤：标示、隔离、报告、跟进。
• 知道何时需要升级问题，比如报告给主管或QE。
  
  

10. 持续学习与提升

为什么重要：

• IPQC的岗位天花板低，想要发展，需要不断学习新的技能和知识。
  

学习要点：

• 学习更高级的质量工具，如FMEA、SPC、8D分析等。
• 了解质量管理体系（如ISO 9001），为转型质量工程师打下基础。
  
  

职业规划建议：不要“躺平”在IPQC岗位！

IPQC是个好起点，但职业天花板低，不能停留太久。每天“巡逻”，学不到更核心的质量管理知识和技能，久而久之可能会陷入瓶颈期。

建议：工作2-3年后，开始规划转型为质量工程师（QE）

转型QE后，你可以学习更系统的质量工具（如FMEA、SPC、8D等），参与供应商管理和产品开发，更贴近核心质量工作，职业前景更广阔。

来源 | 制造业小迷妹考证突击队