节后复产十注意
1.生产设备设施进行试运行，切莫片面追求经营业绩“开门红”，超负荷、超强度、超定员生产经营。
2.对企业自身生产经营设备和工艺流程等进行风险防范、做好火灾、触电、窒息、物体打击、高处坠落等事故的预防工作。
3.在生产过程中，如若发现设备过热、振动、异响、“跑冒滴漏”等异常现象，要立即停止设备、停止操作，按要求检修合格后方可再次运行。
4.加强和规范现场安全管理，保持环境干净整洁，设备物资摆放有序、标志标线清晰。
5.在开展零星工程和小散作业之前，要按规定进行备案，并按施工方案进行。
6.规范危险化学品储存、使用。禁止使用白电油、天那水等有机溶剂擦拭机器设备和洁净厂房地面，避免发生燃爆或火灾事故。
7.涉及电工、焊工、叉车驾驶员等特种作业时，务必要求作业人员持证上岗，其他无关人员不得无证作业。
8.在清理污水池（有限空间）、吊装机器设备、高处作业等危险作业时，要做好作业审批、技术交底和安全监护。
9.严禁堵塞消防通道，并对各类消防灭火器材和应急及救援设备设施进行检查维护，确保完好有效。
10.在“三个一”工作完成后，要将相关档案资料存档备查。
节后复工六检查
企业安全、设备、电仪等6个重点检查内容表分享给大家，自查自纠，安全复工！
1
安全检查表
序号
检查内容现场情况整改落实措施
1主要负责人、安全管理人员是否经依法培训合格，是否到位
2危险工艺操作等特种作业人员持证情况、现场核实操作人员
3安全责任制、管理制度是否健全
4安全教育培训资料（含防疫内容）
5个人安全防护用品佩戴、使用
6突发异常工况应急预案、停水、电、气现场处置方案
7应急集合点、安全、消防应急通道畅通
8现场消防设施、配备应急器材
9生产装置现场安全警示标识情况
10检查现场是否进行特殊作业及符合性
其他说明：
2
工艺检查表
序号
检查内容现场情况整改落实措施
1技术负责人、关键岗位操作人员到位
2岗位有无工艺流程、工艺指标、工艺卡
3开车方案、安全操作规程是否落实
4危险工艺操作人员持证情况
5生产操作流程、技术指标并现场考核
6工艺规程中工艺安全信息是否有效
7操作人员是否经过复工相应技术培训
8HAZOP、反应风险分析是否进行评估
9复产时温度、压力、流量、液位等工艺指标控制、工艺报警及处置
10自动化控制、联锁投用及运行
11交接班、工艺运行操作记录
12异常工况操作、应急处置
13停水、电、气应急处置操作
14尾气及排放设置是否合理
其他说明：
3 设备检查表
序号
检查内容现场情况整改落实措施
1设备管理制度、检维修制度
2特种设备及检测、检验及合格报告
3安全阀、压力表等安全附件检验有效
4机械设备、设施等试车方案及记录
5现场检查动设备运行维护、保养
6机泵报警和联锁系统投入使用情况
7管道、设备、机泵等密封点是否泄漏
8机泵油视镜是否完好、清晰、无渗油
9防护围栏、扶梯、平台等是否完好
10现场检查设备、管道防腐、保温情况
11现场检查其他问题
其他说明：
4 电仪检查表
序号
检查内容现场情况整改落实措施
1建立、健全电气安全管理制度和台帐
2易燃易爆场防爆所电气设备检验报告
3现场及易燃易爆场所线路及临时用电
4移动电器（电钻、行灯、电风扇、电焊机等）安全检查
5变配电室应设置应急照明和疏散指示标志、安全出口等标志、消防器材配备
6电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施
7绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘棒检查
8电器、漏电保护开关检查
9电机等电气设备接地是否完好
10生产现场开关、线路安全检查
11可燃介质管道是否应设静电接地设施
12可燃、有毒气体检测仪是否正常投用
其他说明：
5 重大危险源检查表
序号
检查内容现场情况整改落实措施
1建立重大危险源安全管理制度
2重大危险源评估报告、备案
3现场设置醒目安全警示牌及应急处置
4温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集及信息储存
5毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置
6毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，
配备独立的安全仪表系统（SIS）
7重大危险源场所按需求设置可燃、有毒气体检测仪，声光及信号传输值守地点
8明确关键装置、重点部位的责任人
9管理和操作岗位人员进行复工前培训
10配备必要的防护、应急救援器材
其他说明：
6 危险化学品检查表
序号
检查内容现场情况整改落实措施
1建立危险化学品安全管理制度
2危险化学品储存场所是否满足储存要求
3化学品安全技术说明书、安全标签
4建立出入库管理台账与实际是否符合
5检查现场储量是否超储或混存
6库房内按需设置可燃气体检测仪
7库房内是否设置温、湿度计
8库房内通风设施是否完好
9库房内是否有电气开关
10库房存放危险化学品间距是否符合
11剧毒库房是否按“五双”制度管理
12易制毒、易制爆危险化学品储存符合要求
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