精益生产，又称为精益制造，是一种源自日本的管理理念，指通过有效地降低成本、提高质量和效率，降低库存，满足客户需求的制造方式。精益生产的特点是针对客户的需求，从设计到生产进行全面的管理，以提高效率并降低成本，从而达到提升整体竞争力的目的。
一、持续改进
精益生产的管理方法是一种持续改进的过程。根据客户的需求，通过不断地改进工艺，以达到降低成本、提高品质、提高效率的目的。持续改进过程中，企业可以经常检查自身的管理水平，从而提高管理效率，降低生产成本，提高产品质量。
二、整合性管理
精益生产的管理方法也是一种整合性管理。它将设计、生产、质量控制和售后服务等整合起来，以满足客户的需求。它的管理方法是建立起一个完整的生产系统，从而实现效率的提高、成本的降低和质量的改善。
三、基于客户需求
精益生产管理是一种以客户需求为导向的管理方法。它以满足客户需求为核心，以提高效率、降低成本、提高质量和降低库存为手段，以满足客户的需求为目的。因此，它的管理方法是以客户需求为导向，以满足客户需求为目标，以降低生产成本和提高效率为手段。
四、消除浪费
精益生产的管理方法要求消除浪费。企业采用这种管理方法，要求在设计、制造、测试、运输等各个环节消除浪费，提高效率，降低成本。因此，企业在实施精益生产管理时，必须重视消除浪费的问题，以有效地改进流程和提高效率。
五、标准化
精益生产的管理方法还要求标准化。企业在实施精益生产管理时，要求重视标准化，以提高管理质量，确保生产精度，提高效率，提高产品质量。
综上所述，精益生产方式的特点主要有持续改进、整合性管理、基于客户需求、消除浪费、标准化等五个方面。通过精益生产方式，企业可以降低生产成本，提高质量，提高效率，实现质量控制和售后服务，从而满足客户的需求，提高企业的竞争力。
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