PMC（Production Planning Material Control）是由生产和物料控制部门掌握企业生产及物料运作的总调度,直接影响生产、采购、工程、货仓、品控、开发与设计、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等部门的有效运作,生产及物料采购、控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题。
按照现代生产管理方式，可从以下18个方面考虑做好PMC工作：
1、如何构建高效的制造企业物流管理体系；
2、发挥PMC在生产计划与物料控制、入厂物流与生产物流一体化规划、供应商产能评估、交期管理及供应商交期考核的主导作用；
3、如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压；
4、如何确定制定主生产计划和作业计划所必需的标准；
5、如何进行产能分析和负荷平衡，确保排程科学性和提高生产效率；
6、如何制定主生产计划（MPS）与生产作业计制定；
7、如何提高插单和生产异常的处理能力；
8、如何建立生产动态可视化信息平台（计划产量、实践产量、欠产、缺料、故障、切换），确保生产异常的快速排除；
9、如何理解柔性制造与拉动式生产原理；
10、如何应用看板管理实行拉动式生产；
11、如何通过以喂料计划控制生产作业计划，真正实现在制品零库存，同时实现物料配送自动化；
12、如何制定科学的物料需求计划，包括年度、季度、月度计划；
13、如何掌握四种库存控制的实用方法；
14、如何利用加权指数方法分析供应连各部门对库存控制的影响，采取有效措施，提高库存周转率；
15、如何根据MRP及生产进度确定采购批量；
16、如何搞好物料采购与跟催，制作采购跟催表模板，提高采购与跟催力度；
17、如何实行高效仓储、配送与线边物流一体化管理；
18、需要了解国内外制造业生产计划与物料控制的最新方法和成功经验，如丰田、日产汽车物流成功。
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