降本增效是指在精益生产里,通过技术熟练和提升,带来的单位工作时间内的工作效率的提高,相对减低了每一产品单位的生产成本。降低成本,增加效益。降本增效的实质如下:
01不是简单地削减成本
企业生产经营工作遭遇前所未有的挑战,恶劣的市场环境迫使我们不得不持续深挖潜力,不断降低成本,以赢得一线生机。降低生产成本原本是企业不断追求的永恒主题,但它不等于简单粗暴的削减成本。
比如,为了最大限度地降低成本,我们采购了一些品位、含量等指标与公司要求稍有偏差的原料,殊不知这些东西固然采购价格比市场低一些,可为了处理这些原料,我们在生产过程中却需要付出更大的成本和精力。
又如,我们必须常备的备品配件,进一些未经市场验证的产品,结果往往不到期限就需要更换,反而增加了设备维护成本不说,还要消耗大量的人力,甚至影响生产的正常进行。因此,“降本”应该是在保证质量的基础上,通过对性价比的全面比对从而实现的,其核心是建立持久成本优势,只有为企业带来长久性竞争优势的成本削减措施,才是“降本增效”应该提倡和追求的。
02不是各环节成本都要最低
企业的生产经营是一个系统工程,要求上游到下游以及各功能部室各个环节都作到成本最低,是不现实的,或者说,刻板地追求所有环节做到最低成本,它的实现极有可能是以损失整体效率为代价的。
我们在生产经营过程中,追求的是在降低成本的同时,保持整体效率的最大化,需要通过优化配置来达成。比如我们的销售工作,有时客户需要召集供应商面谈,如果单单从降低差旅成本来说,可以选择火车出行,但极有可能在我们搭乘火车的途中,客户已经和先行抵达的竞争对手达成合作。
类似的问题,要求我们必须从整体效率的层面出发,选择最有利的途径和方式,才能确保妥善处理“降本”和效率之间的矛盾。只有通过协调和最优化各环节,以带来成本削减的机会,才能真正带来效益的最大化,真正意义上的实现“降本增效”。
03不仅仅是降低生产成本
通常在我们的认识中,降本增效就是降低生产成本,可在实际中,生产成本只是公司总成本的一部分。重视降低生产成本固然十分重要,因为它是我们成本的重要组成部分。但我们的眼光必须跳出单纯的降低生产成本这个层面。比如某公司两年以来,在降低生产成本方面已经做了大量的工作,也取得了显著的成绩。
在这个基础之上,管理者需要跳出公司的范畴,认真地审视整个环节,从上游(涉及采购环节)到下游(销售环节),从财务到人力,从修旧利废到创新技改,寻求到成本降低的重要途径,其中降低采购的相关费用和销售的不必要支出是最有效的措施。