仓库管理在现代化供应链系统中起着非常重要的角色，对企业的发货效率起到至关重要的作用。当今社会的仓储管理已经是配合高科技系统进行仓储作业和库存控制，仓库管理方法与思路如何，对企业的整体竞争力影响巨大。

仓库管理从节约9个1%开始！

1.破损少1%

2.漏货少1%

3.死货少1%（可以计算每个月，某种产品出货数量，避免一次性压多而死货）

4.处理少1%(积压6个月以上，就要促销；8个月以上，半卖送；10个月以上，要处理）

5.缺货少1%

6.调货少1%

7.资金少1%，流转快

8.享受工厂促销少1%（不要贪促销，也不错促销时机）

9.尾货少1%（不要仓库一个编号，10个堆头，每堆一点点）

以上九条，仓库管理好，每条节约1%，9条就是9%。

管理仓库常见8宗错

在仓库管理方面，很少能管理的清爽清爽的，大多数仓库一眼看过去，往往货堆满仓，条块混乱，且大都是具备如下几个特点：

1. 仓库越便宜越好，许多仓库往往都选择在工厂的旧厂房或是旧仓库，很少有愿意去租专业库的。
   
2. 仓库的多功能合一，仓库也是车库甚至是员工的住宿也混杂其中。
   
3. 损耗商品多，且没有进行集中妥善存放。
   
4. 条块管理不清晰，产品未曾实现分区管理。
   
5. 商品叠放不规范，往往是货箱上下不齐，上面向左歪或是向右歪，最底的箱子可能已经压变形了。
   
6. 货堆上看不到货卡，仓库内的管理帐目简单。
   
7. 防盗，防火，防鼠。防潮措施不到位，很少考虑货品之间的质量影响问题。
   
8. 很少考虑仓库内的清洁卫生。

升级仓库内部管理的9条秘籍

综合到市场环境变化趋势，当前阶段正是许多企业的第二次转型升级期，转型升级是个系统的升级，包括人力资源管理升级，财务管理升级，运营管理升级等等，当然，其中也包括这个仓库管理升级。这里总结了全国各地数家高水平企业仓库管理经验，以供参考。

1、整体系统中的一个环节

首先要明确一个概念，在当今的环境变化要求下，要以企业化的内部管理标准来要求自己，企业化管理的特性之一就是要紧密企业内部各个部门之间的联系和衔接，在整个运营系统中，一切都是其中的一个环节，每个环节都有相衔接和连接的地方。

仓库的管理也不仅仅就是管好一个仓库那么简单，而是得做好相关的连接点管理。

2、仓库与销售与管理层的紧密联系

在有条件的情况下，企业可建立一套仓库与销售部门与管理部门之间实施即刻联系沟通的信息网络系统，这样一来，业务人员的货品查询，销售部门的开单发货，财务部门的帐务核算，老板的情况掌握等等工作都方便多了。

如果做不到，就是改成库存日报制度，虽然在即刻传送上要慢一点，但毕竟这个成本和技术难度都很低的，也较为容易执行。并且，除了这个库存报告外，仓库还得定期向相关部门提供库位使用率分析报告，仓库安全工作报告，仓库费用使用情况报告，部分产品的保值期提醒报告。

3、财务管理

这也是个仓库管理的基本工作，仓库库存帐目无论如何都得做清楚，做到帐、表、货卡三点一线，具备动态的帐、表、卡体现能力，这里有个简单的检测标准，若是一个仓库在两个小时内还做不到基本的库存情况盘点的，那这个仓库管理可就存在许多不到位的地方了。

4、损耗产品的管理与处理

损耗商品往往是丢在仓库某个角落里，没有多少精力去管，加之这些损耗货品一般是不入帐的，多少也没个准头，容易滋生仓库的腐败。

在仓库的管理项目中，可将损耗产品的问题列为一个单项，设定损耗产品的来源渠道、鉴别标准、专区存放，处理方式（是及时退回还是折价处理或是另寻渠道进行消化）。

5、突发情况下的快速库存货品转移能力

在遇到货品封查，水火之灾等突发情况时，仓库应具备快速的货品转移能力，尽可能减少突发事件带来的损失。

要想做到这点，一是要库位清晰，摆放合理，二是有迅速的运输车辆调度能力，三是得提前有备仓。

6、安全问题防范

仓库的基本安全防范也就是防盗、防鼠、防潮、防火、防货堆倒塌等几个方面，额外的几个方面是防止产品之间的串味和能引起质变的影响，并要做到对部分产品的保质期进行定期监控。

7、库存使用率的提升

仓库的成本是整体运营成本中相当大的一块，提高现有仓库的使用效率就是节约成本，根据各类商品的进货频率，合理设置各类商品的存放位置，通过设置重型货架等方式，来提高空间利用率，总之，群策群力来最大限度提高库位的使用率。

8、细节设计

A.靠仓库门口一定要预留一块足够大的空地，一是考虑人员进仓及上下货方便，二是便于在有些时候，使得一些需要在短时间内快速装卸的特殊货品（特别是倒货之用）有个临时的存放地。

B.整理出一块空间，存放促销宣传品之用。

9、保持学习

仓库管理也是门学问，企业可根据情况组织自己的仓库管理人员去学习别人家先进的仓库管理经验，不断的调整自己的仓库管理水平。