精益生产方式是一种全面的生产管理系统，旨在减少成本，提高产品质量，提高生产效率，减少库存，提高客户满意度。精益生产方式的两大支柱是准时化和自动化。
一、精益生产方式的两大支柱
1、准时化
“准时化”（Just In Time），就是在企业的生产过程中，所需要的零部件在需要的时候，以需要的数量，合格的品质准确的送到生产线旁边。因此，每个加工工序都能够在需要的时候，按照需要的数量取得需要的合格产品，从而消除生产现场中的无效劳动和浪费，提高总体效率，降低生产成本。
2、自动化
所谓的“自动化”并不是单纯的机械自动化，而是将人的因素包括进“自动化”，或者说是将人的智慧赋予机器。“自动化”的这种思想来自丰田公司的创始人—丰田佐吉。丰田佐吉设计的自动织布机，在经纱断了一个或者是纬纱用完的时候，能够立即停止运转，发出警告，提醒工作人员及时发现并纠正错误，从而提高了产品的品质。
二、精益生产方式的重要组成部分
1、持续改善
持续改善是精益生产的基础，它的目的是不断改进生产过程，以确保产品的质量和稳定性。为了实现这一目标，企业应积极推行改善计划，不断实施改进措施，持续改善产品、过程和系统。
2、品质优先
品质优先是精益生产的基础，它的目的是确保每一个生产活动都能够满足客户的要求，以提供高质量的产品和服务。为了实现这一目标，企业应重视品质管理，重视对质量的把控，减少质量问题的发生，以达到客户满意的目的。
3、流程改进
流程改进是精益生产的重要组成部分，它的目的是确保流程的可靠性和有效性。为了实现这一目标，企业应重视流程管理，加强对流程的控制，以确保流程的可持续性和可行性。
4、生产计划
生产计划是精益生产的重要组成部分，它的目的是确保产品的及时交付和一致性。为了实现这一目标，企业应重视生产计划的制定，制定完善的计划，建立可持续的生产环境，以满足客户的需求。
5、流程设计
流程设计是精益生产的重要组成部分，它的目的是提高流程的效率，提高产品质量，减少库存，提高客户满意度。为了实现这一目标，企业应重视流程的设计，积极推行流程改进，建立一套合理的流程，以满足客户的需求。
精益生产方式的两大支柱是准时化和自动化，它的目的是不断改进生产过程，以确保产品的质量和稳定性，提高产品质量，减少库存，提高客户满意度。另外，精益生产还包括流程改进、生产计划和流程设计等方面，都是精益生产方式的重要组成部分，都是实现精益生产的重要依据。
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